Аналіз технологічності конструкції деталі «Шпиндель»

Знаючи тип виробництва, матеріал деталі і її конфігурацію, можна використати як заготівля гарячекатаный круглий прокат O63. Це є найбільш ефективним способом одержання заготівлі для даної деталі в одиничному типі виробництва.

Аналіз технологічності конструкції шпинделя дозволяє зробити наступні висновки:

• конструкція шпинделя допускає обробку точної поверхні O30f7 і торця O60f9 для точної установки сполучає детали, що, "напроход";
• вісь різьбового отвору М20-7Н збігається з віссю деталі, що багато в чому спрощує його попередню й остаточну обробку, тобто для забезпечення швидкості різання можна обертати заготівлю, при цьому виключається відведення свердла;
• конструкція шпинделя забезпечує вільний доступ ріжучого й міряльного інструмента до оброблюваних поверхонь;
• деталь не має глухих точних отворів і не вимагає підрізування внутрішніх або закритих торців; всі оброблювані поверхні або отвори або паралельні, або розташовані під прямими кутами друг до друга;
• конструкція відрізняється високою твердістю й допускає високі режими різання;
• деталь має точні поверхні O30f7 й O60f9 досить більших розмірів, які можна використати як технологічні бази;

У цілому конструкція шпинделя технологична. По конструкції деталі є наступні зауваження:

• шорсткість поверхні діаметром O30f7 Ra = 0,63 мкм небагато занижена, можна підвищити до Ra = 0,8 мкм;
• необхідно передбачити на сполучають поверхностях, що, фаски для полегшення зборки вузла.

Для зміни конструкції відповідно до  наведених зауважень необхідно виконати розрахунки й  погодити питання з конструкторами. Оскільки конкретно призначення шпинделя невідомо, залишимо його конструкцію без змін.